瀝青攪拌站熱料倉篩孔的選擇

 

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進行拌和樓熱料倉篩孔的選擇,要遵循兩個基本原則:一是以關鍵篩孔作為分級篩孔,以方便施工中對級配的調整與控制;二是使各熱料倉比例均勻。

在實際施工中對篩孔的選擇除了遵循上面的兩個基本原則,還要參考拌和樓熱料倉數量、各熱料倉容積、原材料規(guī)格和混合料類型。

參考JTGF402004《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》,瀝青拌和樓用篩與試驗用方孔篩等效尺寸見表1。表1提供的等效尺寸只是參考值,不一定適合每一個拌和樓,在進行拌和樓振動篩尺寸選擇時要結合熱料倉、原材料篩分數據進行適當的調整。一般拌和樓振動篩最大尺寸要比表1中最大粒徑對應的等效篩孔小。

 

1 瀝青拌和樓掛篩與試驗用方孔篩等效尺寸 mm

3 熱料倉計量系統(tǒng)的標定及熱料比例的確定

3.1 熱料倉計量系統(tǒng)的標定

對熱料倉計量系統(tǒng)的標定包括對熱料倉骨料稱量系統(tǒng)的標定和各熱料倉計量系統(tǒng)補償值的確定2部分。在進行熱骨料稱量系統(tǒng)的標定時要注意校驗質量的選擇,校驗質量最好在稱量裝置量程的50%90%且多選幾個點進行標定。對于各熱料倉計量系統(tǒng)補償值的確定要通過多次修正來確定,也要考慮出現等料、溢料現象時修正值的變化。在進行冷料倉的標定過程中,如果料需要通過熱料倉,可以采取鏟車接料利用地磅再次稱量的方法對熱料倉骨料稱量系統(tǒng)和確定的各熱料倉計量系統(tǒng)補償值進行驗證。

熱料倉計量系統(tǒng)的正確標定是拌和樓正常生產的前提。在正式施工前要模擬拌和樓等料、溢料現象,提出相應的修正值。

3.2 熱料比例的確定

熱料倉熱料比例的確定屬于生產配合比設計的內容。熱料比例的確定應從生產能力、熱料倉儲存能力及級配要求、冷料原材料狀況等綜合考慮,不能再根據計算機計算結果直接確定。因為計算機計算結果只考慮最佳級配的問題,最終導致目標與生產配合比設計不協調。因此應根據實際情況確定熱料倉比例。

首先根據預定生產能力及冷料標定結果確定皮帶轉數,嚴格按照目標配合比出料(出料數量不致使熱料倉溢料,建議根據實際情況確定50100 t)。其次準確稱量進入每個熱料倉中的熱料質量,原則上,每個熱料倉中分配的熱料質量,即每個熱料倉中熱料所占比例即為生產配合比熱料倉初定比例。再次,將確定的熱料倉比例按照篩分結果計算合成級配,如距最佳級配有一定差距,則進行微調,如差距不大,則按照分配比例進行生產。

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