瀝青拌和站冷料系統(tǒng)

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冷料系統(tǒng)是瀝青混合料攪拌設備生產流程的開始，根據(jù)瀝青混合料的級配要求對骨料進行第一次配比。它主要由若干個獨立的冷料倉、給料皮帶機、一條集料皮帶機和一條上料皮帶機組成。其構成簡圖如圖2-3所示。

1. 上料皮帶 2. 集料皮帶 3.給料皮帶 4. 冷料倉

冷料系統(tǒng)總體結構

1、冷料系統(tǒng)的各個獨立料倉采用模塊化設計，方便運輸、安裝、拆卸，安裝時與料倉支撐底架連接成一個整體，其標準配置構成簡圖如圖4-5所示。料倉開門機構采用手動調節(jié)方式，如果需要調節(jié)骨料級配，有兩種調節(jié)方式，即改變冷料倉倉門的開度大小，或通過調節(jié)給料皮帶的帶速來滿足要求，

但主要是調節(jié)給料皮帶機的轉數(shù)，當調節(jié)轉速不能滿足要求時，才調倉門。每個倉上面均覆蓋有格柵網，它可以在裝載機向料倉傾倒骨料時過濾掉超標骨料，同時可以緩解骨料對料倉的沖擊。沙倉外壁裝有振動電機，可以使沙子順暢下落，防止起拱。只有在相關設備作好接受骨料準備工作時，冷料倉才能啟動。冷料倉電動機的啟動取決于拌和站其它電機（如干燥筒、除塵器等）的工作情況。因此只有上述電動機啟動后，冷料倉才能啟動。

1. 料倉倉門 2. 料倉 3. 加高圍裙 4. 給料皮帶 5. 料流檢測開關 6. 缺料報警燈

2、給料皮帶為帶擋邊的波紋皮帶，其優(yōu)點是防止骨料的旁側溢撒，保持料場整潔

1. 驅動減速電機 2. 波狀擋邊皮帶 3. 托輥4. 調節(jié)螺桿5. 滑動軸承6. 改向滾筒

每個料倉下面配有一套給料皮帶機，由它負責將料倉中的骨料送到集料皮帶上。它的運行速度可以通過變頻器進行調整，具體視瀝青混合料的級配需要而定。當皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，可通過圖2-5中4調節(jié)螺桿進行糾正；如當波狀擋邊皮帶向外側跑偏時，則應通過外側的調節(jié)螺桿將圖2-5中5滑動軸承推向右邊移動，直到皮帶不再跑偏為止。反之亦然。但注意在調皮帶過程中要把握一個原則：皮帶張力不應過小，過小則皮帶打滑；過緊，則會造成滾輪軸承應力反常，磨損嚴重且耗電量大，皮帶容易過早損壞。

3、集料皮帶和上料皮帶以恒定速度運轉，頭部帶有刮板式的清掃器，可以刮掉皮帶外表面粘附的泥沙

1. 送料皮帶2. 調節(jié)螺桿 3. 驅動滾筒4. 頭部清掃器A.皮帶旋轉方向

集料、上料皮帶機驅動端結構

尾部帶有重力式的清掃器（

，防止骨料等進入張緊滾筒，損傷皮帶。

1. 尾部清掃器 2. 送料皮帶 3.槽形托輥 4. 改向滾筒 5. 調節(jié)螺桿 A.皮帶旋轉方向

集料、上料皮帶機從動端結構

集料皮帶和上料皮帶的結構基本一樣，但集料皮帶的長度比上料皮帶要長許多，集料皮帶跑偏的概率比上料皮帶要大許多，因此在安裝調試時注意以下幾點：

1、上料皮帶的支撐基礎的水平高度一定要保持一致；

2、因集料皮帶是安裝在料倉支架上，在做料倉的基礎時也要確保持水平高度一 致；

3、安裝時皮帶不要拉得太緊或太松，以皮帶不打滑為準則；皮帶張力過小則皮帶打滑；過緊，則會造成滾輪軸承應力反常，磨損嚴重且耗電量大。

若皮帶出現(xiàn)跑偏，其原因比給料皮帶機要復雜，可按下列方法逐一排除： 1、 按給料皮帶機中介紹的糾偏方法調整圖4-8中的5調節(jié)螺桿,并可按此方法微調圖4-6中的2調節(jié)螺桿；

2、檢查皮帶機機架擺放是否水平；如不平則應墊平。

3、檢查各槽形托輥支架的安裝是否與皮帶機架垂直；并可根據(jù)圖2-8所示原理在皮帶

4、

1. 槽形托輥 B.皮帶跑偏方向

調整槽形托滾糾偏原理圖

機上幾個適當?shù)奈恢脤Σ坌瓮休伒陌惭b角度進行調整，選擇的槽形托輥的數(shù)量可視實際情況而定。

骨料通過上料皮帶進入干燥滾筒。在集料皮帶和上料皮帶之間設有柵格，以防止過大骨料流入干燥滾筒。安裝時應使從集料皮帶流出的骨料落在柵格長度方向靠上 2/5處，以達到有效篩分的目的。