瀝青站操作要求

面向全國出租1000型至6000型瀝青攪拌站，回收，出售瀝青站，19115639012

1、機(jī)器開動前操作人員應(yīng)發(fā)出預(yù)告信號，各就各位，無關(guān)人員離開后才能開機(jī)。

2、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)器。

3、各部位就緒后，按順序啟動并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得以手觸及轉(zhuǎn)動部位。

5、點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表，并能正常工作。

6、點(diǎn)火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干筒在正常負(fù)壓下工作，并同時(shí)設(shè)定好石料溫度。

7、烘干筒到-定溫度后，可投料生產(chǎn)，觀察實(shí)際料量是否與設(shè)定值相符。

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8、根據(jù)生產(chǎn)要求，燃燒火焰及供料量穩(wěn)定后開始拌料。

9、正式生產(chǎn)前可把熱砂石料(不加瀝青)用手動進(jìn)行攪拌2- -3 次作為對缸體的預(yù)熱。

10、用手動計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動控制，并及時(shí)取樣送檢。

11、經(jīng)常查看供料、儀表顯示、熱料倉料位等情況，并及時(shí)調(diào)整。

12、定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，以免瀝青粘附在斗壁上。

13、要設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛，卸料時(shí)保證車輛滿載，避免撒漏。

14、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在小車軌道、輸送帶及成品料倉下站人。

15、定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施:(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中的配料裝置的輸送帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否有跑偏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則及時(shí)修正。(2)檢查各螺旋輸送機(jī)是否有異聲及除塵器的密封性能。(3)檢查烘干筒的擋輪是否正常，托輪是否正常。(4)檢查振動彈簧受壓變形狀態(tài)。如遇變形，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整或更換。

16、進(jìn)行任何維修保養(yǎng)之前，應(yīng)先停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)，并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌或派專人監(jiān)護(hù)。需要重新啟動時(shí)，必須提前通知有關(guān)人員離開危險(xiǎn)部位，待確認(rèn)后方可啟動。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整。

17、操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。

18、當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動作時(shí)，-定要查明原因,排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

19、停機(jī)后應(yīng)將瀝青泵倒轉(zhuǎn)回油，待上油管內(nèi)的油回清后，再關(guān)閉瀝青泵。避免瀝青凝固在管內(nèi)，使油管阻塞不通。