二手瀝青站生產效率分析

面向全國出租1000至6000型瀝青站，回收，出售瀝青站，19115639012

設備生產效率低下 造成設備生產效率低下，產量不穩(wěn)主要有以下因素：

第一，瀝青和混凝土配合比不當。在整個施工當中瀝青混合料的配合比都貫穿當中，必須要充分發(fā)揮配合比和生產配合比的科學指導作用。一旦配合比出現(xiàn)不合理現(xiàn)象，則極其容易影響施工質量問題，最終影響路面在投入使用當中的使用壽命，而且對于施工企業(yè)而言也會相應增加工程造價，不利于企業(yè)進行成本控制提高經濟效益。這就要求拌合站在使用當中要盡量防止溢料、待料狀況，以提高生產效率，從而降低成本。

第二，砂、石的選擇不合理。針對砂、石的規(guī)格和型號都會有相應的級配范圍，但由于在進行采購和核查之時不夠嚴格，導致部分的級配嚴重超過范圍，從而造成大量的材料浪費。這種現(xiàn)象不僅造成生產效率低下，產量不足，而且浪費資源增加了企業(yè)的成本費用。

第三，砂石的含水量超標。瀝青拌合站烘干筒及其生產能力和型號是相互匹配的，一旦砂石等材料的含水量超過一定的標準，相應的會降低烘干能力。從而使得在單位時間以內大大降低了設定溫度的砂石料的數量，進而產量隨之下降。第四，燃氣燃燒器燃燒效率低下。燃燒效率不高相應的石料的溫度無法保持穩(wěn)定，烘干筒加熱能力因此降低，出料速度減慢，最終影響生產效率。第五，設備運行參數設置不當。在參數的設置問題之上，主要是對于干濕拌之上的時間設置不當，以及對斗門的開關時間調整不當。通常情況之下，每一次的攪拌生產循環(huán)是45-60S，只有在這個設置之下最終的生產能力才能夠達到預期數值。以2000型的瀝青站作為例子，當攪拌的時間是四十五秒鐘之時，那么每個小時理論產量應該達到160t/h；實際的攪拌時間是五十五秒鐘，每小時的實際產量卻只有130t/h。由此可見如果要提高產量應該盡量減少攪拌的循環(huán)時間，同時保證質量符合要求。