瀝青拌和站調試注意事項

面向全國瀝青拌和站出租，1000型至5000型，回收，出售瀝青站，19115639012

瀝青站第一次安裝(或搬遷后安裝) 試機時一定注意試機步驟，正確的試機步驟可以避免一些不必要的彎路，同時節(jié)約生產(chǎn)材料。

在完成了各部分的手動試機和燃燒器點火試機后，接下來主要做的就是計量系統(tǒng)調試和自動拌和調試。計量系統(tǒng)調試和自動拌和調試非常重要，一般按照以下順序進行：

1. 手動操作并檢查各稱稱門、倉門動作。先手動操作并檢查各骨料倉倉門動作是否正常、骨料稱稱門動作是否正常、粉料進稱動作是否正常、粉稱稱門動作是否正常，然后操作并檢查瀝青稱稱門和噴射泵動作是否正常，再點動并檢查瀝青進稱（也就是瀝青進稱倉門）動作是否正常，這一些都確認正常后進入下一步調試；

2.調校稱。用砝碼校驗骨料稱、粉稱、瀝青稱，確認三個稱計量準確、滿足計量精度；

3.起動拌合站并炒部分干骨料，直到有3種骨料滿倉即可停機，保留拌合用空壓機和拌鍋電機運轉；

4.手動計量試驗。手動計量依次操作骨料稱、粉稱、瀝青稱一盤的計量，要求各稱計量量按照試驗室提供配合比控制，每個稱計量總量只占正常生產(chǎn)時的50％即可，檢查計量系統(tǒng)顯示是否正常，然后手動拌合和（稱上的料放完）后放凈拌鍋，如果此時發(fā)現(xiàn)問題就及時處理檢查，如果一切正常，進入下一步調試；

5.干骨料自動拌合試驗。按目標配合比設定配方（每盤總量按正常生產(chǎn)每盤量的60%輸入），但把瀝青量設為零，設置3盤左右的生產(chǎn)量，起動自動拌合，注意觀察自動拌合狀態(tài)下骨料稱和粉稱計量是否準確、各步動作是否正常（期間試驗室可以取樣檢測骨料粉料的配合比是否滿足要求）。確認正常后，再進入下一部調試；

6.黑料自動拌合試驗。按目標配合比設定配方，此次把瀝青量加入，設置3盤左右生產(chǎn)量，再次啟動自動拌合，現(xiàn)在主要檢查在自動狀態(tài)下瀝青稱的動作和計量是否正常，如果正常，試驗室可以取成品料檢測瀝青含量。

至此，瀝青站的主要調試基本完成，如果成品料不滿足目標配合比，就要調整輸入的配合比了。