瀝青攪拌站開關(guān)機(jī)

1.每天第一次啟動(dòng)全機(jī)前

每天第一次啟動(dòng)全機(jī)前，一定首先啟動(dòng)空壓機(jī)，手動(dòng)試驗(yàn)三個(gè)計(jì)量稱稱門、拌缸門打開關(guān)閉動(dòng)作是否正常和檢測到位信號是否正常，如果以上手動(dòng)試機(jī)正常，再啟動(dòng)瀝青噴射泵試驗(yàn)噴射泵能否正常啟動(dòng)，如果正常，再進(jìn)入全機(jī)的正常啟動(dòng)。這樣做的目的是確認(rèn)瀝青站拌和系統(tǒng)工作正常、瀝青噴射泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免全機(jī)啟動(dòng)后出現(xiàn)稱門打不開、拌缸門打不開、噴射泵不能啟動(dòng)、不能自動(dòng)拌和等故障情況。

2.啟動(dòng)干燥滾筒燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火前

一定要先啟動(dòng)瀝青站引風(fēng)機(jī)（風(fēng)門適當(dāng)）和燃燒器鼓風(fēng)機(jī)，并讓它們運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后進(jìn)入燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火程序。這樣做的主要目的是充分排出干燥滾筒內(nèi)的煙氣，避免燃燒器點(diǎn)火過程中發(fā)生干燥滾筒爆炸或除塵箱爆炸的可能性，特別在連續(xù)兩次以上點(diǎn)火失敗并再次點(diǎn)火和干燥滾筒內(nèi)仍然高溫而再次點(diǎn)火時(shí)，更須注意此細(xì)節(jié)。

3.瀝青站燃燒器點(diǎn)火后

瀝青站燃燒器點(diǎn)火后，等到尾氣溫度達(dá)到100℃時(shí)再開始上冷料。如果上料過早布袋內(nèi)尚存濕氣時(shí)加熱冷骨料，則布袋內(nèi)水氣與骨粉塵粘附在一起就會(huì)堵塞布袋透氣氣隙，影響布帶的除塵效果。

4.瀝青站停機(jī)時(shí)

達(dá)到停機(jī)條件后仍然最好保留干燥滾筒、引風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右再全部停機(jī)。這樣做的主要目的是讓干燥滾筒充分散熱，不至于因溫度過高停機(jī)而引起滾筒變形，同時(shí)引風(fēng)機(jī)、除塵系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)減少了粘附在布帶上的粉塵，減輕粉塵因受潮而使布帶的透氣性能下降的影響。

5.要不定期對布袋積塵進(jìn)行清理

瀝青站除塵布帶在使用一段時(shí)間后透氣性能會(huì)有所下降，要不定期對布袋積塵進(jìn)行清理，但絕不能少裝或純粹不裝。如果不裝布帶或少裝布帶，一方面會(huì)使瀝青站引風(fēng)機(jī)風(fēng)輪過早快速磨損（因?yàn)榉蹓m中細(xì)小的砂粒會(huì)不經(jīng)過過濾在引風(fēng)機(jī)風(fēng)力作用下直接排到大氣中，大量的砂粒直接磨損引風(fēng)機(jī)風(fēng)輪），另一方面會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。