瀝青攪拌站熱料倉篩孔的選擇

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進(jìn)行拌和樓熱料倉篩孔的選擇，要遵循兩個(gè)基本原則：一是以關(guān)鍵篩孔作為分級篩孔，以方便施工中對級配的調(diào)整與控制；二是使各熱料倉比例均勻。

在實(shí)際施工中對篩孔的選擇除了遵循上面的兩個(gè)基本原則，還要參考拌和樓熱料倉數(shù)量、各熱料倉容積、原材料規(guī)格和混合料類型。

參考JTGF40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》，瀝青拌和樓用篩與試驗(yàn)用方孔篩等效尺寸見表1。表1提供的等效尺寸只是參考值，不一定適合每一個(gè)拌和樓，在進(jìn)行拌和樓振動(dòng)篩尺寸選擇時(shí)要結(jié)合熱料倉、原材料篩分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。一般拌和樓振動(dòng)篩最大尺寸要比表1中最大粒徑對應(yīng)的等效篩孔小。

表1 瀝青拌和樓掛篩與試驗(yàn)用方孔篩等效尺寸 mm

3 熱料倉計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定及熱料比例的確定

3.1 熱料倉計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定

對熱料倉計(jì)量系統(tǒng)的標(biāo)定包括對熱料倉骨料稱量系統(tǒng)的標(biāo)定和各熱料倉計(jì)量系統(tǒng)補(bǔ)償值的確定2部分。在進(jìn)行熱骨料稱量系統(tǒng)的標(biāo)定時(shí)要注意校驗(yàn)質(zhì)量的選擇，校驗(yàn)質(zhì)量最好在稱量裝置量程的50%～90%且多選幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。對于各熱料倉計(jì)量系統(tǒng)補(bǔ)償值的確定要通過多次修正來確定，也要考慮出現(xiàn)等料、溢料現(xiàn)象時(shí)修正值的變化。在進(jìn)行冷料倉的標(biāo)定過程中，如果料需要通過熱料倉，可以采取鏟車接料利用地磅再次稱量的方法對熱料倉骨料稱量系統(tǒng)和確定的各熱料倉計(jì)量系統(tǒng)補(bǔ)償值進(jìn)行驗(yàn)證。

熱料倉計(jì)量系統(tǒng)的正確標(biāo)定是拌和樓正常生產(chǎn)的前提。在正式施工前要模擬拌和樓等料、溢料現(xiàn)象，提出相應(yīng)的修正值。

3.2 熱料比例的確定

熱料倉熱料比例的確定屬于生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的內(nèi)容。熱料比例的確定應(yīng)從生產(chǎn)能力、熱料倉儲存能力及級配要求、冷料原材料狀況等綜合考慮，不能再根據(jù)計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果直接確定。因?yàn)橛?jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果只考慮最佳級配的問題，最終導(dǎo)致目標(biāo)與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)不協(xié)調(diào)。因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定熱料倉比例。

首先根據(jù)預(yù)定生產(chǎn)能力及冷料標(biāo)定結(jié)果確定皮帶轉(zhuǎn)數(shù)，嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比出料（出料數(shù)量不致使熱料倉溢料，建議根據(jù)實(shí)際情況確定50～100 t）。其次準(zhǔn)確稱量進(jìn)入每個(gè)熱料倉中的熱料質(zhì)量，原則上，每個(gè)熱料倉中分配的熱料質(zhì)量，即每個(gè)熱料倉中熱料所占比例即為生產(chǎn)配合比熱料倉初定比例。再次，將確定的熱料倉比例按照篩分結(jié)果計(jì)算合成級配，如距最佳級配有一定差距，則進(jìn)行微調(diào)，如差距不大，則按照分配比例進(jìn)行生產(chǎn)。