瀝青站煙氣處理工藝分析

 

面向全國出租1000型至5000型瀝青拌合站,回收,出售瀝青拌合站,1911563901

 

        對比分析,可以看出,吸收凈化法、引風(fēng)除塵法和冷凝法投資較少,我們也主要考察了這幾種方法。

        1、吸收凈化法

        山東路通道路材料有限公司改性瀝青生產(chǎn)時采用了瀝青煙氣吸收凈化法,我們對該工藝進行了重點考察,如果按照路通的工藝進行設(shè)計,針對我單位瀝青拌生產(chǎn)時瀝青煙氣的特點,可以將冷凝法和吸收凈化法結(jié)合使用。因瀝青煙氣溫度較高,經(jīng)冷凝后增加了煙氣霧粒的粒徑,更加便于吸收凈化。拌合站煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計要點和工藝流程為:

        1)系統(tǒng)設(shè)計要點

        整個煙氣處理裝置包括了煙氣收集和煙氣吸收兩大部分。

        針對瀝青拌生產(chǎn)過程中產(chǎn)生瀝青煙氣的特點,需要在攪拌鍋下料口處安裝收塵煙罩,收塵煙罩為半封閉式,大大減少了瀝青煙氣的外溢。另外,瀝青料裝車后,還會有一部分煙氣從車中溢出,因此,需要延長收塵器至車的前端,盡量將瀝青煙氣全部回收。

        收集起來的煙氣經(jīng)過煙道進入冷凝器,經(jīng)過冷凝器降溫,增加了煙氣霧粒的粒徑,便于凈化吸收。此后,經(jīng)過冷凝的煙氣進入堿水塔清洗。堿水塔工藝簡單,制造、安裝都比較容易。其內(nèi)部有7層鏤空鋼板,下部存有堿水,上部有堿水噴嘴經(jīng)液下泵向下噴淋;煙氣從堿水塔下部進入,經(jīng)鏤空鋼板與下流的堿水充分反應(yīng)吸收,再從塔頂排出。排出的煙氣已比較純凈,但會含有部分水分,此時,進入油水分離器繼續(xù)凈化,經(jīng)引風(fēng)機煙筒排出,此時的氣體基本能達到零污染排放。

        

        收塵罩→冷凝器→堿洗塔→油氣分離塔→風(fēng)機

        3)費用

        

        2、引風(fēng)除塵法

        最新生產(chǎn)安裝的安邁瀝青拌合站攪拌鍋下料口都安裝了清理瀝青煙氣和灰塵的煙道,瀝青煙道與拌合站除塵煙道連接,瀝青煙氣經(jīng)布袋除塵過濾排出。

        1)系統(tǒng)設(shè)計要點

        首先要在攪拌鍋下方安裝收塵罩將下料口半封閉,防止煙氣和灰塵的外溢。其次要在收塵罩內(nèi)安裝管道,管道與瀝青拌合站一級除塵頂部的除塵煙道相連。瀝青煙氣的主要成分是粒徑在0.1——1.0μm的焦油細霧粒。生產(chǎn)過程中,瀝青煙氣經(jīng)過管道進入除塵煙道,煙道中有大量的含塵氣體,含塵氣體中的灰塵會與瀝青煙氣中的焦油細霧粒結(jié)合,結(jié)合后經(jīng)布袋除塵過濾清除,清潔氣體經(jīng)引風(fēng)機排出。

     

        收塵罩→一級除塵→布袋除塵→引風(fēng)機

        3)費用

       

        3、冷凝法

        最新的安邁瀝青拌的瀝青罐的喘氣口都通過管道連接到一不銹鋼水罐,瀝青煙氣經(jīng)過水的冷凝吸收排出。

        1)系統(tǒng)設(shè)計要點

        從安邁公司的最新設(shè)計看,該裝置設(shè)計簡便、安裝簡單、費用低,但從整個流程看,管路最后插入水罐里的水中,這樣可使煙氣排出不暢,瀝青煙氣可能會從瀝青罐的觀察口溢出。針對以上設(shè)計不足,我們準(zhǔn)備在煙氣進水罐之前的管路上加裝一個小型引風(fēng)機,使管路中一直處于負壓狀態(tài),可以有效防止瀝青罐中的煙氣無規(guī)律外溢。

        2)流程圖(見附圖)

        瀝青罐→小型引風(fēng)機→水罐

        3)費用

    

        四、工藝確定

        經(jīng)過對以上幾種工藝的具體分析,可以看出引風(fēng)除塵法和冷凝法費用更低,同樣能達到凈化瀝青煙氣目的。我們決定瀝青拌攪拌鍋下料口瀝青煙氣選用引風(fēng)除塵法,瀝青罐煙氣選用水冷凝法。

        五、結(jié)語

        瀝青煙氣的處理方法很多,效果也不盡相同。生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品類型、生產(chǎn)流程、環(huán)境條件、自身技術(shù)等選擇合理有效的處理方案。另外,企業(yè)不應(yīng)把環(huán)??醋髫摀?dān),而應(yīng)當(dāng)作一種社會責(zé)任。通過不斷滿足環(huán)保要求,可以促進企業(yè)技術(shù)升級,從而獲得經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。

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