瀝青攪拌站提高生產(chǎn)效率的措施

 

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1 、拌合站的維護(hù) 要提高瀝青拌合站的生產(chǎn)效率,首先必須提高對拌合站的維護(hù)工作,以保障拌合站的正常運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度的提高產(chǎn)量和質(zhì)量。瀝青拌合站是施工當(dāng)中最容易發(fā)生故障的設(shè)備之一,應(yīng)該注意日常的設(shè)備維護(hù)以提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。首先是針對罐體的維護(hù),在拌合站的運(yùn)行當(dāng)中磨損最嚴(yán)重的就是罐體。在日常的維護(hù)當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)罐體的襯板、葉片攪拌臂、料門密封出現(xiàn)磨損,如果磨損較輕則需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,如果磨損較為嚴(yán)重則需要直接更換。每次使用了之后也要進(jìn)行及時(shí)的清洗,以防止混凝土凝固而影響正常運(yùn)行。對于罐體的各個(gè)部件必須進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,要保證各方面正常且安全之后才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。其次,卷揚(yáng)電機(jī)的維護(hù)和調(diào)整。攪拌機(jī)的制動力矩大小由電機(jī)后座的大螺母進(jìn)行控制和調(diào)整,所以在使用之時(shí)要尤其注意螺母的使用,并且根據(jù)實(shí)際情況按照相應(yīng)的程序進(jìn)行操作。然后,上料架和支架的維護(hù)。要注意上料架和滾輪接觸的部位的保養(yǎng),在槽內(nèi)槽外應(yīng)該經(jīng)常涂抹潤滑脂,一來減少運(yùn)行之時(shí)的阻力保障上料的速度正常,二來適當(dāng)?shù)臐櫥軌蛴行У慕档湍p,從而減少成本費(fèi)用。如果一旦發(fā)現(xiàn)支架出現(xiàn)了變形狀況,必須進(jìn)行及時(shí)的處理以避免安全事故的發(fā)生。最后,行程限位器的維護(hù)。拌合站的限位器分為極限限位、上下限位等。在日常的維護(hù)當(dāng)中必須注意及時(shí)的檢查,包括開關(guān)的靈敏度和可靠性,以及線路、元器件等問題。

 

 

 

2 、提高操作人員綜合素質(zhì) 要提高瀝青拌合站的生產(chǎn)效率,除了需要保障拌合站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)之外,還必須提高操作人員的綜合素質(zhì),以減少人為因素對生產(chǎn)效率的影響。對于進(jìn)行操作的人員需要定期培訓(xùn),提高人員的專業(yè)性和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),同時(shí)在上崗之前必須先進(jìn)行嚴(yán)格的考核,滿足要求之后才上崗操作。同時(shí)進(jìn)行人員的思想教育和安全培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和責(zé)任心,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

 

綜上所述瀝青拌合站生產(chǎn)效率不高的因素主要有兩個(gè),即人為因素和設(shè)備因素。針對這兩個(gè)方面的問題需要不斷的提高工作人員的綜合素質(zhì),以保證操作的正確性和有效性;對于設(shè)備要注意日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,使用當(dāng)中要時(shí)常進(jìn)行檢查,確保工作的安全性和施工的質(zhì)量。只有從以上兩個(gè)方面出發(fā),才能最終提高生產(chǎn)效率。

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