每當提起瀝青攪拌站環(huán)保問題，大家都是一副有苦說不出的表情，依照傳統(tǒng)說法，瀝青攪拌站有三大環(huán)保問題：粉塵、煙氣、噪音。隨著近年來各地環(huán)保請求日益嚴苛，瀝青攪拌站的環(huán)保就成了用戶的老大難問題。

瀝青攪拌站專用布袋除塵器是諸多類型除塵設備中除塵效果較為顯著地除塵設備，在除塵工況中的應用量十分大，可以有效的處理攪拌站存在的粉塵煙氣問題。

1、構(gòu)造

該設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體構(gòu)造由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

除塵器本體為全鋼構(gòu)造，并設計有防熱收縮機構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,表面用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝裝置，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增增強度又保證設備質(zhì)量。

除塵器采用的是經(jīng)RH配方處置的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能優(yōu)秀。

2、工作原理

(1) 過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，局部粗粒由慣性而落入灰斗，其他局部煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)外表過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。

(2) 清灰及自動控制: 除塵器停止一段時間后，濾袋內(nèi)外表捕集的粉塵增厚，除塵器的運轉(zhuǎn)阻力上升，當增加規(guī)則值后，這需求對濾袋停止清灰，即經(jīng)過外力將濾袋內(nèi)外表上附著的粉塵清算掉，使除塵器的運轉(zhuǎn)陰力降落，陰力降落下規(guī)則值后，該室濾袋又投入正常運轉(zhuǎn)。

整個清灰過程主要是經(jīng)過反吹風來停止的，當阻力上升需求清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，翻開反吹風閥，將原來收縮的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達 到清掉濾袋內(nèi)外表附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪番停止的，不影響除塵器的正常工作。

定時清灰是按時間程序，各室依據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動停止輪番清灰，除塵器清灰周期可依據(jù)工藝請求設定調(diào)整。

除上述控制辦法外，還設置有手動控制機構(gòu)，可人工停止正常清灰。

3、溫度控制

立窯煙氣溫度普通在60-300℃ 范圍內(nèi)動搖，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了避免除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫渡過高發(fā)作燒袋等惡性事故的發(fā)作，特采取如下措施；

（一）袋除塵器的進氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以避免除塵器結(jié)露

（二）在除塵器的進氣口、排氣口等處裝置有溫度檢測與自動報警安裝，廢氣一旦超越除塵器的運用溫度范圍，則發(fā)出報警自動采取溫控措施，以確保除塵器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。