瀝青拌合站的特點(diǎn)

面向全國出租1000型至5000型瀝青拌合站，回收，出售瀝青拌合站，19115639012

瀝青拌合站是一種由瀝青粘結(jié)料、骨料顆粒以及填料等組成的復(fù)合材料,其中粗骨料的質(zhì)量和體積約占總量的90%,瀝青拌合站的性能很大程度上取決于粗骨料的性質(zhì)。所有影響混合料性能的因素中形狀特征被行業(yè)公認(rèn)為是僅次于骨料級配的二大影響因素。

其中涉及形狀特征的重要指標(biāo)有:

瀝青拌合站棱角性,粗集料粒形隨針片狀含量增加,瀝青拌合站性能變化幅度增大。在瀝青拌合站中,

骨料的表面粗糙度和形狀對瀝青拌合站的抗剪強(qiáng)度具有明顯的影響。通常粗糙多棱角、近似正立方體、明顯細(xì)微突出的骨料,在碾壓后相互嵌擠而具有很大的內(nèi)摩擦角,具有較高的抗剪強(qiáng)度。經(jīng)過整形后的骨料輪廓表面平均偏差越大,混合料的內(nèi)摩擦角越大,相應(yīng)的動穩(wěn)定度越大,高溫穩(wěn)定性越好。

瀝青拌合站針片狀含量:針片狀顆粒使混合料處于不穩(wěn)定狀態(tài),難于壓實(shí),在施工期間和交通荷載作用下容易斷裂,使瀝青拌合站級配細(xì)化,強(qiáng)度降低,從而導(dǎo)致路面出現(xiàn)早期破壞。同時針片狀顆粒會產(chǎn)生不同程度的破損,使級配細(xì)化、瀝青拌合站內(nèi)部出現(xiàn)損傷,影響混合料的強(qiáng)度。

骨料潔凈度,主要指集料中含泥量,嚴(yán)重影響集料表面積和瀝青膜厚度。含泥量越高,泥土、粉塵等雜質(zhì)就會在集料表面裹覆,使瀝青膜與集料間難形成黏結(jié)力,裹覆在集料表面的黏土顆粒特別容易吸水,為水的滲透提供了通道,且吸水后易膨脹,使瀝青容易從集料上剝落。過量泥土還使瀝青變硬、變脆,容易導(dǎo)致路面過早疲勞破壞。

為了達(dá)到瀝青拌合站對骨料的性能要求,路達(dá)重工LD干式整形制砂系統(tǒng)通過如下技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)。

LD系列干式整形制砂系統(tǒng)有效突破立軸式破碎關(guān)鍵技術(shù),將空氣篩的分級功能集成在破碎主機(jī)之上使得破碎主機(jī)兼具“破碎、整形、制砂、分級”多重效果,達(dá)到佳的顆粒形狀;并且配置雙振動自同步直線振動篩分,以離線清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),終生產(chǎn)出來的砂石骨料粒形圓潤,級配連續(xù)均勻、穩(wěn)定。

瀝青拌合站顆粒形狀優(yōu)LD干式整形制砂系統(tǒng)采用USF立軸沖擊式破碎機(jī),是石打石的沖擊式破碎方式,經(jīng)過2次破碎之后粒形的改善效果達(dá)到佳。

具有分級功能的立軸沖擊式破碎技術(shù)原料含水率符合要求時, USF主機(jī)可以通過其分級功能降低砂石骨料中石粉的比例,回收后的石粉中0.15mm以上顆粒含量在30以內(nèi),成品砂石粉含量在10以內(nèi)。

瀝青拌合站自同步直線振動篩分技術(shù),分級精度高達(dá)95以上,產(chǎn)能大,篩分效率高,節(jié)能環(huán)保。

集中除塵集灰采用離線清灰脈沖除塵技術(shù),運(yùn)用滌綸腹膜布袋,過濾性能優(yōu),能耗小,效率高,使設(shè)備的煙塵排放濃度s20mg/m3 (額定工況),達(dá)到砂、石、粉完美分離。