瀝青站操作要求

面向全國出租1000型至6000型瀝青攪拌站，回收，出售瀝青站，19115639012

1、機器開動前操作人員應發(fā)出預告信號，各就各位，無關(guān)人員離開后才能開機。

2、嚴禁酒后操作機器。

3、各部位就緒后，按順序啟動并使整機空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果及時反饋給操作人員。

4、機器在運轉(zhuǎn)時，不得以手觸及轉(zhuǎn)動部位。

5、點火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表，并能正常工作。

6、點火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干筒在正常負壓下工作，并同時設(shè)定好石料溫度。

7、烘干筒到-定溫度后，可投料生產(chǎn)，觀察實際料量是否與設(shè)定值相符。

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8、根據(jù)生產(chǎn)要求，燃燒火焰及供料量穩(wěn)定后開始拌料。

9、正式生產(chǎn)前可把熱砂石料(不加瀝青)用手動進行攪拌2- -3 次作為對缸體的預熱。

10、用手動計量配料進行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動控制，并及時取樣送檢。

11、經(jīng)常查看供料、儀表顯示、熱料倉料位等情況，并及時調(diào)整。

12、定時在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，以免瀝青粘附在斗壁上。

13、要設(shè)專人指揮運輸車輛，卸料時保證車輛滿載，避免撒漏。

14、機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁在小車軌道、輸送帶及成品料倉下站人。

15、定時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施:(1)運轉(zhuǎn)中的配料裝置的輸送帶是否運轉(zhuǎn)正常，是否有跑偏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)則及時修正。(2)檢查各螺旋輸送機是否有異聲及除塵器的密封性能。(3)檢查烘干筒的擋輪是否正常，托輪是否正常。(4)檢查振動彈簧受壓變形狀態(tài)。如遇變形，應及時加以調(diào)整或更換。

16、進行任何維修保養(yǎng)之前，應先停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)，并在電源處掛“嚴禁合閘”字樣標牌或派專人監(jiān)護。需要重新啟動時，必須提前通知有關(guān)人員離開危險部位，待確認后方可啟動。嚴禁在機器運轉(zhuǎn)過程中進行調(diào)整。

17、操作人員在生產(chǎn)中應經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運行和人身安全。

18、當電機出現(xiàn)過載引起保護裝置動作時，-定要查明原因,排除故障后方可重新投入運轉(zhuǎn)。

19、停機后應將瀝青泵倒轉(zhuǎn)回油，待上油管內(nèi)的油回清后，再關(guān)閉瀝青泵。避免瀝青凝固在管內(nèi)，使油管阻塞不通。