瀝青拌和站調(diào)試注意事項(xiàng)

 

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瀝青站第一次安裝(或搬遷后安裝) 試機(jī)時(shí)一定注意試機(jī)步驟,正確的試機(jī)步驟可以避免一些不必要的彎路,同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)材料。

在完成了各部分的手動(dòng)試機(jī)和燃燒器點(diǎn)火試機(jī)后,接下來(lái)主要做的就是計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試和自動(dòng)拌和調(diào)試。計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試和自動(dòng)拌和調(diào)試非常重要,一般按照以下順序進(jìn)行:

1. 手動(dòng)操作并檢查各稱稱門、倉(cāng)門動(dòng)作。先手動(dòng)操作并檢查各骨料倉(cāng)倉(cāng)門動(dòng)作是否正常、骨料稱稱門動(dòng)作是否正常、粉料進(jìn)稱動(dòng)作是否正常、粉稱稱門動(dòng)作是否正常,然后操作并檢查瀝青稱稱門和噴射泵動(dòng)作是否正常,再點(diǎn)動(dòng)并檢查瀝青進(jìn)稱(也就是瀝青進(jìn)稱倉(cāng)門)動(dòng)作是否正常,這一些都確認(rèn)正常后進(jìn)入下一步調(diào)試;

2.調(diào)校稱。用砝碼校驗(yàn)骨料稱、粉稱、瀝青稱,確認(rèn)三個(gè)稱計(jì)量準(zhǔn)確、滿足計(jì)量精度;

3.起動(dòng)拌合站并炒部分干骨料,直到有3種骨料滿倉(cāng)即可停機(jī),保留拌合用空壓機(jī)和拌鍋電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

4.手動(dòng)計(jì)量試驗(yàn)。手動(dòng)計(jì)量依次操作骨料稱、粉稱、瀝青稱一盤的計(jì)量,要求各稱計(jì)量量按照試驗(yàn)室提供配合比控制,每個(gè)稱計(jì)量總量只占正常生產(chǎn)時(shí)的50%即可,檢查計(jì)量系統(tǒng)顯示是否正常,然后手動(dòng)拌合和(稱上的料放完)后放凈拌鍋,如果此時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就及時(shí)處理檢查,如果一切正常,進(jìn)入下一步調(diào)試;

5.干骨料自動(dòng)拌合試驗(yàn)。按目標(biāo)配合比設(shè)定配方(每盤總量按正常生產(chǎn)每盤量的60%輸入),但把瀝青量設(shè)為零,設(shè)置3盤左右的生產(chǎn)量,起動(dòng)自動(dòng)拌合,注意觀察自動(dòng)拌合狀態(tài)下骨料稱和粉稱計(jì)量是否準(zhǔn)確、各步動(dòng)作是否正常(期間試驗(yàn)室可以取樣檢測(cè)骨料粉料的配合比是否滿足要求)。確認(rèn)正常后,再進(jìn)入下一部調(diào)試;

6.黑料自動(dòng)拌合試驗(yàn)。按目標(biāo)配合比設(shè)定配方,此次把瀝青量加入,設(shè)置3盤左右生產(chǎn)量,再次啟動(dòng)自動(dòng)拌合,現(xiàn)在主要檢查在自動(dòng)狀態(tài)下瀝青稱的動(dòng)作和計(jì)量是否正常,如果正常,試驗(yàn)室可以取成品料檢測(cè)瀝青含量。

至此,瀝青站的主要調(diào)試基本完成,如果成品料不滿足目標(biāo)配合比,就要調(diào)整輸入的配合比了。

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