瀝青站的安裝

1、瀝青拌合站的安裝基礎(chǔ)及設(shè)備安裝

對于瀝青拌合站的安裝來說，首先進行的工作就是瀝青拌合站的安裝的選址。在對瀝青拌合站的安裝進行選址的過程中，我們要充分考慮具體的施工條件、施工地點，應(yīng)盡量避免瀝青拌合站對周圍環(huán)境和居民的影響，因此，應(yīng)該盡量避開環(huán)境保護區(qū)和居民居住區(qū)。

要對整個安裝地點的地質(zhì)情況進行全民的分析，確保瀝青拌合站安裝之后的穩(wěn)定性和安全性，一般應(yīng)該選擇在地質(zhì)比較堅硬的地方進行瀝青拌合站的安裝，如果地質(zhì)條件較為復(fù)雜，且較為軟弱，需要我們首先對地面進行鋪墊和硬化才能進行安裝，這樣做的目的在于增強瀝青拌合站的安裝的穩(wěn)定性和安全性，避免瀝青拌合站的坍塌。

在生產(chǎn)中瀝青拌合站主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強烈的構(gòu)件，對于整個拌合站具有一定的影響，因此，需要我們在對瀝青拌合站安裝進行基礎(chǔ)施工時，應(yīng)當(dāng)特別注意的一個問題是骨料干燥筒和主樓部分的質(zhì)量，切實保證主樓部分的穩(wěn)定性，堅決避免因施工活動不規(guī)范、施工管理監(jiān)控不到位對整個瀝青拌合站的安裝埋下安全隱患。

此外，長期的機械共振，可以使一只M30的高強螺絲產(chǎn)生機械疲勞，直致折斷，因此，為了將設(shè)備發(fā)生共振時帶來的危害將至最低，我們在對瀝青拌合站的基礎(chǔ)進行安裝時，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍。

2、電氣設(shè)備安裝

電氣設(shè)備安裝是整個瀝青拌合站安裝的重點內(nèi)容，因此，必須加以規(guī)范和引導(dǎo)。隨著我國公路事業(yè)的不斷推進，對于瀝青拌合站的產(chǎn)量提出了新的要求，為了適應(yīng)大產(chǎn)量的施工，必須對整個瀝青拌合站的電氣設(shè)備特別是電氣設(shè)備的功率加以提高，目前，絕大多數(shù)的瀝青拌合站耗電功率達到了600kW—1000kW。

因此，動力電源線的截面積就會變大，再加上設(shè)備施工過程中需要較多的控制線和控制元件，更加增加了瀝青拌合站安裝的復(fù)雜性。對于電氣設(shè)備安裝來說，為了增強其安全性，我們普遍采用采用電纜槽暗溝布線的方式進行，這在很大程度上降低了觸電事故的發(fā)生。在布線前。我們首先要對電纜線進行仔細的檢查，并用搖表檢測的方式對線徑較大的電纜進行檢測，確保使用的每一條電纜線其絕緣值符合使用標(biāo)準(zhǔn)，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。在對瀝青拌合站的控制系統(tǒng)電路進行安裝時，要充分考慮電磁對控制系統(tǒng)的影響，采用多種方式進行預(yù)防。

在對瀝青拌合站大功率電機電纜進行安裝時，我們要采用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機的危險。與此同時，瀝青拌合站的線路應(yīng)注意防護和隱藏工作，在容易發(fā)生觸電事故的地方設(shè)置明顯的安全保護警示標(biāo)記，避免線路老化。此外，由于施工環(huán)境條件的復(fù)雜性和多變性，需要我們安裝避雷器，避免雷擊事故發(fā)生。